在水泥磚機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)磚坯砌完成后磚坯的運(yùn)輸是非常的麻煩的，單純的手工搬運(yùn)不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且容易對(duì)成品造成損壞，影響到產(chǎn)品的外觀，和廢品的增加，我公司就根據(jù)這一現(xiàn)象研究開發(fā)了機(jī)械手，機(jī)械手主要用于。一次碼燒隧道窯和二次碼燒輪窯中磚坯的自動(dòng)碼放，電器控制，液壓升降，具有高效節(jié)能，維護(hù)簡(jiǎn)單，成本低廉，運(yùn)行平穩(wěn)可靠等特點(diǎn)。以下是我公司發(fā)往吉林的五臺(tái)機(jī)械手及抱磚機(jī)的發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)：

    全自動(dòng)碼坯機(jī)的工作流程

    當(dāng)切坯機(jī)把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯系統(tǒng)工作，帶動(dòng)分坯板張開對(duì)磚坯進(jìn)行分條動(dòng)作，磚坯分條完成后，升降缸下降，當(dāng)夾盤到達(dá)預(yù)定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提升夾盤至預(yù)定高度，分坯系統(tǒng)張開磚坯間風(fēng)道，行走裝置驅(qū)動(dòng)碼坯機(jī)行走至窯車正上方，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)動(dòng)作完成，窯車轉(zhuǎn)向90°，然后升降缸下降至預(yù)定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機(jī)完成一次自動(dòng)碼放磚坯的過(guò)程，經(jīng)過(guò)上述動(dòng)作循環(huán)，即可完成窯車的全部碼坯工作，碼坯機(jī)的這些功能均通過(guò)電器集中控制，操作者只需啟動(dòng)相應(yīng)運(yùn)行程序，就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。

抱磚機(jī)的特點(diǎn)

   1、 碼垛兩層以上，減少占地面積
    2、 可以直接裝車，增加往返運(yùn)輸次數(shù)，提高工作效率。 
    3、 不受工作天氣影響，不需停產(chǎn)，工作效率提高。 
    4、 一次性?shī)A緊，提高產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量。