上面我們講到了水泥磚機設(shè)備中提升機的安裝要求，提升機的安裝固然重要但是能不能正常的運轉(zhuǎn)工作，在工作中的遇到問題怎么解決也是一項讓客戶頭疼的問題，下面我們就總結(jié)一項提升機的運用及簡單的維修。斗式提升機常見的故障大致分為堵料、回料過多、皮帶打滑、跑偏，以及輸送貧達不到設(shè)計要求等：最為常見并難以解決的問題是皮帶跑偏和回料多出現(xiàn)堵料的情況。

 引起皮帶跑偏可能有多種原因．如帶松和整機垂直度偏差太大，頭輪和尾輪不平行，進料偏向，頭輪尾輪磨損嚴重．皮帶老化等。根據(jù)不同的原因采取不同的解決措施，現(xiàn)場操作人員可通過調(diào)節(jié)底座處的絲杠或配重裝置進行調(diào)節(jié)，大型提升機還可以通過調(diào)整箱體底部的調(diào)節(jié)滾筒進行皮帶跑偏悄況的細徽調(diào)節(jié)。

    斗式提升機的使用、維護及保養(yǎng)斗式提升機

    應(yīng)由培訓(xùn)合格的操作人員操作使用，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致故障頻繁發(fā)生；操作人員應(yīng)做好日常的巡檢工作，必須做好日常巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。操作人員平時要經(jīng)常巡視檢查提升機的跑偏情況，測速情況．驅(qū)動頭部的電動機、減速箱，鏈條和齒輪，皮帶和皮帶輪，以及聯(lián)軸器和軸承等情況。通過眼觀、耳聽、手摸等方式，必要時利用簡單的檢測工具，如鐵杠、萬用表等，檢查有無異響、溫升情況，有無跑偏和打滑現(xiàn)象，是否回料過多和堵料，檢查動力部件的振動情況等。在檢修時應(yīng)當(dāng)列出提升機需要檢修的部件和部位，如軸承的磨損，軸承潤滑油，減速箱的油位和油的品質(zhì)。皮帶驅(qū)動要檢查皮帶的磨損和松緊程度，皮帶的直線度和同面度等；鏈條驅(qū)動要檢查鏈條的松緊程度和直線度以及是否需要更換潤滑脂等情況。聯(lián)軸器要檢查其磨損情況，徑向、軸向的跳動和傾斜情況，以及聯(lián)軸器的端面間隙：有液力禍合器的還應(yīng)當(dāng)檢查俐合器的油位和油的品質(zhì)，是否有異味變質(zhì)，如果有應(yīng)更換：

 有檢修電機的，槍修時應(yīng)氣采用檢修電機進行檢修沒有檢修電機的，檢修時應(yīng)當(dāng)采用手動盤車進行檢修，嚴禁在檢修時使用高速運轉(zhuǎn)的主電機進行檢修，以防發(fā)生人身和設(shè)備的安全事故。嚴禁對提升機進行盲目敲打來清理內(nèi)部物料。

 嚴禁提升機在帶料的情況啟動．因為帶料啟動負荷變大會引起電機或電器元件的燒毀．同時也影響提升機的使用壽命．給料應(yīng)當(dāng)均勻，嚴禁超量．嚴格控制進料口處的控制閥門．使提升機穩(wěn)定運行。

 出現(xiàn)嚴重的跑偏現(xiàn)象．甚至導(dǎo)致機組不能運行，搭接的長度不得少于三排料斗。采用夾接的應(yīng)使用專用夾具，專用夾具一般在訂貨時注明，由供貨商配帶、夾具應(yīng)均勻地夾住皮帶，制孔準確，并與皮帶的運行方向保持垂直，接頭處必須保證皮帶在頭輪和尾輪處平穩(wěn)過渡。接頭連接時采用手錘敲擊，使其接頭緊密牢固，并采用專用緊固螺栓緊固。同時應(yīng)保證上下兩接頭處的皮帶側(cè)面同一條直線，以防止皮帶跑偏等異常情況發(fā)生。

 皮帶接頭時，應(yīng)將下滾筒調(diào)整至滾筒行程的最上位，待皮帶接好后，松開張緊裝置張緊螺栓，通過滾筒的自重、配重和張緊螺栓張緊皮帶、張緊后的下滾筒在整個行程的上半部分為合格。當(dāng)機組運行一段時間后，應(yīng)檢查皮帶的松緊程度，必要時重新截取皮帶，以保證機組下滾筒在整個行程的上半部分。

  皮帶接頭是否規(guī)范，決定了斗式提升機能否運行或運行的穩(wěn)定性。只有按照相關(guān)的技術(shù)文件和規(guī)范要求進行連接，保證接頭無錯位、接頭側(cè)面同一直線和接頭的牢固，才能保證機組安全穩(wěn)定運行。

斗式提升機是水泥磚機生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備，通過對斗式提升機的結(jié)構(gòu)組成、安裝使用及維護保養(yǎng)等的介紹，使安裝、維修和使用人員熟悉和掌握其技術(shù)要求。希望我們的簡單介紹能夠給您帶來幫助，還想了解更多的設(shè)備信息可以撥打我們的熱線電話0371——64409888   河南省杜甫機械制造有限公司期待您的光臨。

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